
威(wei)海力建液壓設備廠
經營模(mo)式(shi):生產加工
地(di)址:山東省威(wei)海市羊亭孫家(jia)灘工(gong)業園
主營:液(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)壓系統(tong)
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
拆(chai)(chai)卸液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱(xiang)加(jia)油(you)蓋(gai)(gai)(gai)、濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)(qi)蓋(gai)(gai)(gai)、檢(jian)測孔、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)管(guan)等部(bu)位,造成系統油(you)道暴露時要避開(kai)揚塵,拆(chai)(chai)卸部(bu)位要先清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)后(hou)才能(neng)打開(kai)。如拆(chai)(chai)卸液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱(xiang)加(jia)油(you)蓋(gai)(gai)(gai)時,先除去油(you)箱(xiang)蓋(gai)(gai)(gai)四周的(de)(de)泥(ni)土,擰油(you)箱(xiang)蓋(gai)(gai)(gai)后(hou),清(qing)(qing)(qing)除殘(can)留在接(jie)合部(bu)位的(de)(de)雜物(不能(neng)用(yong)水沖洗以免水滲入油(you)箱(xiang)),確(que)認(ren)清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)后(hou)才能(neng)打開(kai)油(you)箱(xiang)蓋(gai)(gai)(gai)。如需使用(yong)擦(ca)(ca)拭材(cai)(cai)料(liao)和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的(de)(de)擦(ca)(ca)拭材(cai)(cai)料(liao)和擊打面附著橡膠的(de)(de)鐵錘。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元件、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)膠管(guan)要認(ren)真清(qing)(qing)(qing)洗,用(yong)高壓(ya)(ya)風(feng)吹干后(hou)組(zu)裝(zhuang)。選用(yong)包裝(zhuang)完(wan)(wan)好的(de)(de)濾芯(xin)(xin)(內(nei)包裝(zhuang)損壞(huai),雖然濾芯(xin)(xin)完(wan)(wan)好,也可能(neng)不潔(jie)(jie))。換油(you)時同時清(qing)(qing)(qing)洗濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)(qi),安裝(zhuang)濾芯(xin)(xin)前應用(yong)擦(ca)(ca)拭材(cai)(cai)料(liao)認(ren)真清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)(qi)殼內(nei)底部(bu)污物。
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液壓元(yuan)件(jian)在運輸或庫存(cun)過程中極易被(bei)污染和銹蝕,庫存(cun)時間過長(chang)會(hui)使液壓元(yuan)件(jian)中的(de)密封件(jian)老(lao)化而(er)喪失密封性,有(you)些(xie)液壓元(yuan)件(jian)由于加工及(ji)裝配質量(liang)不良使性能不可*,所以(yi)必須對元(yuan)件(jian)進行(xing)嚴格(ge)的(de)質量(liang)檢查。
A) 液壓元件質量檢查
1、各類液壓元(yuan)件型(xing)號(hao)必須與元(yuan)件清(qing)單一致(zhi)
2、要(yao)(yao)查明液壓元(yuan)件保(bao)管時間是否過長,或保(bao)管環境不合要(yao)(yao)求,應注意液壓元(yuan)件內部密封件老化程度,必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進行(xing)拆洗、更(geng)換、并進行(xing)性能測試。
3、每個液壓(ya)元件上的(de)調整螺(luo)釘、調節手輪、鎖緊螺(luo)母等都要(yao)完(wan)整無損(sun)。
4、液壓元(yuan)件(jian)所附帶(dai)的密封(feng)件(jian)表(biao)面質量應符(fu)合要求、否則應予(yu)更(geng)換。
5、板式連接(jie)元件連接(jie)平(ping)面不準有缺陷。安(an)裝(zhuang)密封件的溝槽尺寸加工(gong)精度要符合有關標準。
6、管(guan)式連(lian)(lian)接元件的連(lian)(lian)接螺紋口不準有(you)破(po)損和活扣現象。
7、板(ban)式閥(fa)安裝底板(ban)的連接(jie)平面(mian)不準有凹凸不平缺陷,連接(jie)螺紋不準有破損和活扣現(xian)象(xiang)。
8、將通油口堵(du)塞(sai)取下,檢查元件內部是否清潔。
9、檢查電磁(ci)(ci)閥(fa)中的電磁(ci)(ci)鐵(tie)芯及外表質量(liang),若有異(yi)常不準使用(yong)。
10、各液壓元(yuan)件上的附件必須齊全。
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液壓制(zhi)(zhi)動系統(tong)產(chan)生制(zhi)(zhi)動效能不良的原(yuan)因(yin),一般可根(gen)據制(zhi)(zhi)動踏(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)行程(俗稱高、低(di))、踏(ta)(ta)(ta)(ta)制(zhi)(zhi)動踏(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)時的軟硬(ying)感(gan)覺(jue)、踏(ta)(ta)(ta)(ta)下(xia)制(zhi)(zhi)動踏(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)后的穩定(ding)性以及邊疆多(duo)腳(jiao)制(zhi)(zhi)動時踏(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)高度來判斷。
1.一(yi)般(ban)制動(dong)(dong)時(shi)踏板(ban)高(gao)度(du)太低zhi動(dong)(dong)效(xiao)能不(bu)良。如(ru)連續兩(liang)腳或幾腳制動(dong)(dong),踏板(ban)高(gao)度(du)隨這(zhe)高(gao)且(qie)制動(dong)(dong)效(xiao)能好轉,說明制動(dong)(dong)鼓(gu)與(yu)磨擦(ca)片或總泵活(huo)塞(sai)與(yu)推桿(gan)的間隙過大。
2維持制(zhi)(zhi)動(dong)時(shi),踏板(ban)的高度(du)若緩慢或(huo)迅(xun)速下(xia)降,說(shuo)明制(zhi)(zhi)動(dong)管(guan)路某處裂紋、接頭密(mi)閉不良或(huo)分泵皮(pi)碗密(mi)封不良,其回位彈簧過軟(ruan)或(huo)折斷,或(huo)總泵皮(pi)碗、皮(pi)圈密(mi)封不良,回油閥及(ji)出油閥不良。可首(shou)先(xian)踏下(xia)制(zhi)(zhi)動(dong)踏板(ban),觀察有無(wu)制(zhi)(zhi)動(dong)液滲漏部位。若外部正常(chang),則(ze)應檢(jian)查分泵或(huo)總泵故障。
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