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內泄漏(lou)是指(zhi)在液壓(ya)缸內部油液從(cong)高壓(ya)腔(qiang)通過各種間隙向低壓(ya)腔(qiang)泄漏(lou)。當然,如能通過正規的(de)測量(liang)程(cheng)序(xu)來判斷則(ze)更好。引(yin)起此處內漏(lou)的(de)主要原因:

1.缸套內壁和(he)活塞磨(mo)損致使間(jian)隙增大超差(cha),造成(cheng)高低壓(ya)腔互通。

2.活塞(sai)上(shang)密(mi)封(feng)圈(Y型密(mi)封(feng)圈較(jiao)多)磨損、劃傷、老化致使(shi)密(mi)封(feng)不(bu)嚴。

3.當活塞桿受力不當或導向(xiang)套與活塞桿之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙較大時(shi),使活塞偏向(xiang)缸壁某一方,活塞的傾(qing)斜或偏磨造成內漏。

4.缸套內壁加工時(shi),圓度、圓柱度超差(cha)或使用中局部磨損導致內漏。因此,當有(you)內漏時(shi),應首先對各配合(he)零件進(jin)行(xing)嚴格檢查。

缸(gang)套的(de)(de)修復多采用(yong)(yong)鏜(tang)內孔的(de)(de)方法,然后配(pei)以加(jia)大直徑(jing)的(de)(de)活(huo)塞。據(ju)有(you)關資料,若(ruo)新(xin)(xin)(xin)更(geng)換的(de)(de)活(huo)塞Y型密封圈能用(yong)(yong)3個(ge)月(yue)左右,則新(xin)(xin)(xin)加(jia)工的(de)(de)活(huo)塞外徑(jing)尺(chi)寸應比原來(lai)增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑(xing)密封圈僅能用(yong)(yong)1個(ge)月(yue)左右,則新(xin)(xin)(xin)加(jia)工的(de)(de)活(huo)塞外徑(jing)尺(chi)寸應比原來(lai)增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)塞外徑(jing)可以有(you)效地提高密封圈的(de)(de)預壓(ya)縮量,使其唇(chun)邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)塞上起到初始密封的(de)(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)工活(huo)塞時(shi)材料可選用(yong)(yong)耐(nai)磨鑄鐵或45#鋼。

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　拆(chai)卸(xie)液壓(ya)油(you)(you)(you)箱加(jia)(jia)油(you)(you)(you)蓋(gai)(gai)、濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)蓋(gai)(gai)、檢測孔、液壓(ya)油(you)(you)(you)管等部(bu)位，造成系(xi)統油(you)(you)(you)道暴露時(shi)(shi)要避開(kai)揚塵，拆(chai)卸(xie)部(bu)位要先清(qing)(qing)(qing)潔后(hou)(hou)才能(neng)打(da)(da)開(kai)。如拆(chai)卸(xie)液壓(ya)油(you)(you)(you)箱加(jia)(jia)油(you)(you)(you)蓋(gai)(gai)時(shi)(shi)，先除(chu)去油(you)(you)(you)箱蓋(gai)(gai)四(si)周(zhou)的(de)泥(ni)土(tu)，擰(ning)油(you)(you)(you)箱蓋(gai)(gai)后(hou)(hou)，清(qing)(qing)(qing)除(chu)殘留在接合部(bu)位的(de)雜物(wu)（不能(neng)用(yong)水沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)以免水滲(shen)入(ru)油(you)(you)(you)箱），確認(ren)清(qing)(qing)(qing)潔后(hou)(hou)才能(neng)打(da)(da)開(kai)油(you)(you)(you)箱蓋(gai)(gai)。如需使用(yong)擦(ca)拭材料(liao)和鐵錘時(shi)(shi)，應選擇不掉纖維雜質的(de)擦(ca)拭材料(liao)和擊打(da)(da)面附著(zhu)橡膠的(de)鐵錘。液壓(ya)元件、液壓(ya)膠管要認(ren)真清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)，用(yong)高壓(ya)風吹干后(hou)(hou)組裝(zhuang)。選用(yong)包裝(zhuang)完好的(de)濾芯（內包裝(zhuang)損壞，雖然(ran)濾芯完好，也可能(neng)不潔）。換油(you)(you)(you)時(shi)(shi)同時(shi)(shi)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)，安裝(zhuang)濾芯前應用(yong)擦(ca)拭材料(liao)認(ren)真清(qing)(qing)(qing)潔濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)殼內底(di)部(bu)污物(wu)。

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   對機械化(hua)施工企業(ye)來(lai)說，工程(cheng)機械技術(shu)(shu)狀況(kuang)的良(liang)好與(yu)否是(shi)(shi)企業(ye)能(neng)否正常(chang)生產的直接(jie)因素(su)。就液(ye)壓傳動的工程(cheng)機械而言，液(ye)壓系統的正常(chang)運(yun)行是(shi)(shi)其良(liang)好技術(shu)(shu)狀況(kuang)的一個主要(yao)標志。合格的液(ye)壓油是(shi)(shi)液(ye)壓系統可靠(kao)運(yun)行的保障，正確的維(wei)護是(shi)(shi)液(ye)壓系統可靠(kao)運(yun)行的根本。為此，本人根據工作(zuo)(zuo)實踐，就一般作(zuo)(zuo)業(ye)環境中工程(cheng)機械液(ye)壓系統的維(wei)護作(zuo)(zuo)一粗略的探(tan)討。

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　　選擇適合的液壓油

　　液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)在液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統中起著傳遞壓(ya)(ya)(ya)力、潤滑(hua)、冷卻、密(mi)封的(de)作(zuo)用，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)選(xuan)擇不恰當是液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統早期故(gu)障和(he)耐久性(xing)(xing)下降的(de)主要原因。應(ying)按隨機《使(shi)用說明書(shu)》中規(gui)定的(de)牌號選(xuan)擇液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)，特(te)殊情況需要使(shi)用代用油(you)(you)(you)時，應(ying)力求其性(xing)(xing)能(neng)與原牌號性(xing)(xing)能(neng)相同。不同牌號的(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)不能(neng)混合(he)使(shi)用，以防液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)產生(sheng)(sheng)化學反應(ying)、性(xing)(xing)能(neng)發生(sheng)(sheng)變化。深褐色、乳白色、有異味(wei)的(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)是變質油(you)(you)(you)，不能(neng)使(shi)用。